Elektronica - het wonder van de twintigste eeuw. Licht, lucht,
temperatuur en beweging gecontroleerd en gecoördineerd gestuurd naar
elke behoefte. Productie, verkoop, dienstverlening, recreatie, machines
en apparatuur, pompen en motoren doen feilloos hun werk. Dit alles
dankzij de uitgebreide toepassing van elektronica in de Industriële
automatisering.
Als basis wordt hier gebruik gemaakt van een PLC.
PLC staat voor Programmeerbaar Logisch Controlesysteem . Het
controlesysteem controleert (stuurt of regelt) een proces. Via de
ingangen wordt het systeem geïnformeerd over de procestoestand en de
bedieningsbevelen. Deze signalen worden verwerkt tot de nodige
uitgangsbevelen en meldingen naar de operator. De PLC is een compleet
computersysteem, speciaal voor automatiseringstaken. Het bevat een
microprocessor en ROM of RAM voor het opslaan van gegevens. De PLC heet
een logisch controlesysteem, omdat het bijna uitsluitend logische
(binaire) informatie behandelt.
De centrale verwerkingseenheid
(CPU) is het belangrijkste element van dit automatiseringstoestel. Het
voert alle logische en binaire operaties uit, het controleert de invoer
en de uitvoer en het beheert het geheugen. Een PLC die woordverwerking
(16-bit) aankan, beschikt over een microprocessor. De programmeertaal
gelijkt zeer goed op assembler, maar is gebruiksvriendelijker.
Toepassing
van de PLC veraangenaamd het leven en vereenvoudigd industriële
processen door; het gemak van bijv. automatische airconditioning, of een
druk op de knop laat uw auto weer glanzen in menige autowasserette waar
wij de besturing realiseerden.
In de industrie bouwen we
bijvoorbeeld verpakkingsmachines om tot uiterst productieve, feilloze
robots ene en bekende kinderschoenenfabrikant bezorgden we
voet-meetapparatuur waar de schoenenwinkels nog dagelijks profijt van
hebben.